Ngày nay, hầu hết các ngành sản xuất công nghiệp đều sử dụng hoá chất. Để đảm bảo an toàn cho người lao động, ngăn ngừa những ảnh hưởng đến môi trường thì thực hiện tốt an toàn hoá chất trong sản xuất công nghiệp là việc rất quan trọng và cần thực hiện nghiêm túc. Vì vậy, an toàn hóa chất trong sản xuất công nghiệp không chỉ là yêu cầu pháp lý mà còn là trách nhiệm đạo đức của mỗi doanh nghiệp nhằm bảo vệ sức khỏe người lao động, môi trường và cộng đồng.

An toàn hóa chất trong sản xuất công nghiệp

An toàn hóa chất trong sản xuất công nghiệp

✨ Tầm quan trọng của an toàn hóa chất trong sản xuất công nghiệp

An toàn hóa chất trong sản xuất công nghiệp

An toàn hóa chất trong sản xuất công nghiệp đóng vai trò quan trọng mang lại nhiều lợi ích cho doanh nhiệp, người lao động và môi tường.

Bảo vệ sức khỏe và tính mạng người lao động

Hóa chất nguy hiểm có thể gây tổn thương nghiêm trọng cho người lao động thông qua nhiều con đường như tiếp xúc qua da, hô hấp, hay tiêu hóa. Những tác động này có thể là cấp tính (xảy ra ngay lập tức) hoặc mãn tính (phát triển theo thời gian). Việc đảm bảo an toàn hóa chất giúp giảm thiểu tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp, nâng cao chất lượng cuộc sống cho người lao động.

Bảo vệ môi trường

Sự cố rò rỉ, tràn đổ hóa chất có thể gây ô nhiễm nghiêm trọng đến môi trường đất, nước và không khí. Những tác động này có thể kéo dài nhiều năm và ảnh hưởng đến hệ sinh thái, đa dạng sinh học và sức khỏe cộng đồng. Quản lý an toàn hóa chất giúp ngăn chặn những sự cố môi trường và bảo vệ tài nguyên thiên nhiên.

Đảm bảo hiệu quả sản xuất và kinh tế

Sự cố hóa chất có thể dẫn đến gián đoạn sản xuất, hư hỏng thiết bị, tổn thất về nguyên vật liệu và sản phẩm. Ngoài ra, chi phí khắc phục sự cố, bồi thường thiệt hại và các khoản phạt hành chính có thể gây tổn thất tài chính đáng kể. Đầu tư vào an toàn hóa chất không chỉ là chi phí mà còn là biện pháp tiết kiệm hiệu quả trong dài hạn.

Tuân thủ pháp luật và nâng cao uy tín doanh nghiệp

Việc tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn hóa chất không chỉ giúp doanh nghiệp tránh được các hình phạt hành chính, mà còn nâng cao uy tín, xây dựng thương hiệu bền vững và tăng cường năng lực cạnh tranh trên thị trường trong nước và quốc tế.

✨ Các mối nguy hiểm từ hóa chất trong sản xuất công nghiệp

Việc hiểu rõ các mối nguy hiểm từ hóa chất là bước đầu tiên để xây dựng chiến lược an toàn hiệu quả. Trong môi trường sản xuất công nghiệp, hóa chất có thể gây ra nhiều loại nguy cơ khác nhau:

Nguy cơ về sức khỏe

Ngộ độc cấp tính

Xảy ra ngay sau khi tiếp xúc với hóa chất độc hại ở nồng độ cao, biểu hiện bằng các triệu chứng như chóng mặt, buồn nôn, khó thở, mất ý thức và trong trường hợp nghiêm trọng có thể dẫn đến tử vong.

Ngộ độc mãn tính

Phát triển sau thời gian dài tiếp xúc với hóa chất ở nồng độ thấp, có thể gây ra các bệnh nghề nghiệp như bệnh phổi, gan, thận, hệ thần kinh và thậm chí là ung thư.

Bỏng hóa chất

Tiếp xúc với axit mạnh, kiềm, hoặc các chất oxy hóa có thể gây bỏng da, mắt và đường hô hấp, để lại sẹo và tổn thương vĩnh viễn.

Tổn thương hệ hô hấp

Hít phải khí, hơi, khói từ hóa chất có thể gây kích ứng đường hô hấp, viêm phế quản, hen suyễn và các bệnh phổi mãn tính khác.

Nguy cơ về an toàn

Cháy nổ

Nhiều hóa chất công nghiệp như dung môi hữu cơ, khí dễ cháy, chất oxy hóa có thể gây cháy nổ khi tiếp xúc với nguồn lửa, tia lửa điện hoặc bị đốt nóng.

Phản ứng hóa học không kiểm soát

Khi các hóa chất không tương thích với nhau tiếp xúc, có thể xảy ra phản ứng mạnh, phát sinh nhiệt, áp suất cao hoặc sinh ra khí độc.

Thay đổi tính chất vật lý

Một số hóa chất có thể thay đổi tính chất vật lý (đông đặc, hóa rắn, hóa khí) khi thay đổi điều kiện nhiệt độ, áp suất, gây ra các rủi ro trong quá trình vận hành.

Nguy cơ về môi trường

Ô nhiễm không khí

Phát thải hóa chất dưới dạng khí, hơi, bụi vào không khí có thể gây ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng đến chất lượng không khí và sức khỏe cộng đồng.

Ô nhiễm nước

Xả thải nước chứa hóa chất độc hại vào nguồn nước mặt, nước ngầm có thể gây ô nhiễm nguồn nước, ảnh hưởng đến hệ sinh thái thủy sinh và nguồn nước sinh hoạt.

Ô nhiễm đất

Tràn đổ, rò rỉ hóa chất vào đất có thể làm suy thoái chất lượng đất, ảnh hưởng đến hệ vi sinh vật trong đất và khả năng canh tác.

✨ Cơ sở pháp lý về an toàn hoá chất trong sản xuất công nghiệp

Luật Hóa chất số 06/2007/QH12

Nghị định 113/2017/NĐ-CP

Thông tư 32/2017/TT-BCT

Các tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia

Đảm bảo an toàn hóa chất trong sản xuất công nghiệp

Đảm bảo an toàn về cơ sở vật chất

Nhà xưởng và kho chứa hóa chất

Theo Điều 4 Nghị định 113/2017/NĐ-CP, nhà xưởng và kho chứa hóa chất phải đáp ứng các yêu cầu sau:

Thiết kế phù hợp: Nhà xưởng phải được thiết kế theo tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, phù hợp với tính chất, quy mô và công nghệ sản xuất hóa chất.

Lối thoát hiểm: Phải có lối, cửa thoát hiểm được chỉ dẫn rõ ràng bằng bảng hiệu, đèn báo và được thiết kế thuận lợi cho việc thoát hiểm, cứu hộ, cứu nạn trong trường hợp khẩn cấp.

Hệ thống thông gió: Hệ thống thông gió phải đáp ứng các quy chuẩn, tiêu chuẩn về hệ thống thông gió, đảm bảo luồng không khí lưu thông tốt và loại bỏ các chất độc hại khỏi môi trường làm việc.

Hệ thống chiếu sáng và điện: Hệ thống chiếu sáng phải đảm bảo đủ độ sáng theo quy định. Thiết bị điện trong khu vực có hóa chất dễ cháy, nổ phải được thiết kế phòng nổ theo tiêu chuẩn về phòng, chống cháy nổ.

Sàn nhà: Sàn nhà xưởng, kho chứa hóa chất phải có khả năng chống ăn mòn bởi hóa chất, chịu được tải trọng, không gây trơn trượt, có rãnh thu gom và thoát nước tốt.

Biển báo và bảng nội quy: Phải có bảng nội quy về an toàn hóa chất, biển báo cảnh báo an toàn hóa chất phù hợp với mức độ nguy hiểm của hóa chất, treo ở nơi dễ thấy. Biển báo phải thể hiện đầy đủ các thông tin: mã nhận dạng hóa chất; hình đồ cảnh báo, từ cảnh báo, cảnh báo nguy cơ.

Hệ thống chống sét: Nhà xưởng, kho chứa phải có hệ thống thu lôi chống sét hoặc nằm trong khu vực được chống sét an toàn và được định kỳ kiểm tra.

Đê bao cho bồn chứa ngoài trời: Đối với bồn chứa ngoài trời phải xây đê bao hoặc áp dụng các biện pháp kỹ thuật khác để đảm bảo hóa chất không thoát ra môi trường khi xảy ra sự cố.

Phòng chống cháy nổ và bảo vệ môi trường: Nhà xưởng, kho chứa phải đáp ứng đủ các điều kiện về phòng, chống cháy nổ, bảo vệ môi trường, an toàn và vệ sinh lao động theo quy định của pháp luật có liên quan.

Công nghệ và thiết bị an toàn

Theo Điều 5 Nghị định 113/2017/NĐ-CP, các yêu cầu về công nghệ, thiết bị, dụng cụ và bao bì bao gồm:

Lựa chọn công nghệ phù hợp: Công nghệ sản xuất hóa chất phải được lựa chọn theo hướng giảm thiểu nguy cơ gây sự cố hóa chất, ô nhiễm môi trường, đảm bảo an toàn phòng, chống cháy nổ.

Thiết bị đạt chuẩn an toàn: Thiết bị kỹ thuật phải đạt yêu cầu chung về an toàn theo tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, phù hợp với chủng loại hóa chất và quy trình công nghệ.

Kiểm định thiết bị định kỳ: Máy, thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn, vệ sinh lao động và thiết bị đo lường thử nghiệm phải được kiểm định an toàn, hiệu chuẩn, hiệu chỉnh, bảo dưỡng định kỳ.

Bao bì đóng gói an toàn: Vật chứa, bao bì phải đảm bảo kín, chắc chắn, có độ bền chịu được tác động của hóa chất, thời tiết và các tác động thông thường khi bốc, xếp vận chuyển.

Ghi nhãn hóa chất đầy đủ: Vật chứa, bao bì chứa đựng hóa chất phải có nhãn ghi đầy đủ các nội dung theo quy định về ghi nhãn hóa chất. Nhãn phải rõ ràng, dễ đọc và bền vững.

Quản lý an toàn trong bảo quản và vận chuyển hóa chất

Điều 6 Nghị định 113/2017/NĐ-CP quy định các yêu cầu về bảo quản và vận chuyển hóa chất:

Phân khu hóa chất theo tính chất: Các hóa chất nguy hiểm phải được phân khu, sắp xếp theo tính chất riêng. Không được bảo quản chung các hóa chất có khả năng phản ứng với nhau.

Tuân thủ quy định bảo quản: Hóa chất trong kho phải được bảo quản theo tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia hiện hành, đảm bảo yêu cầu an toàn và thuận lợi cho công tác ứng phó sự cố.

Vận chuyển an toàn: Quá trình vận chuyển hóa chất phải tuân thủ quy định về vận chuyển hàng nguy hiểm, bao gồm yêu cầu về phương tiện, đóng gói, nhãn mác và hồ sơ vận chuyển.

An toàn trong hoạt động san chiết và đóng gói

Điều 7 Nghị định 113/2017/NĐ-CP quy định các yêu cầu đối với hoạt động san chiết, đóng gói hóa chất:

Địa điểm san chiết an toàn: Hoạt động san chiết, đóng gói hóa chất phải được thực hiện tại địa điểm đáp ứng các điều kiện về phòng, chống cháy nổ, bảo vệ môi trường và an toàn lao động.

Thiết bị san chiết đạt chuẩn: Thiết bị san chiết, đóng gói hóa chất phải đạt yêu cầu chung về an toàn theo tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia hiện hành.

Bao bì và nhãn sau san chiết: Bao bì, vật chứa và nhãn hóa chất sau khi san chiết, đóng gói phải đáp ứng các yêu cầu như bao bì mới.

Đào tạo người lao động: Người lao động trực tiếp san chiết, đóng gói hóa chất phải được huấn luyện an toàn về hóa chất.

Đào tạo và nâng cao nhận thức về an toàn hóa chất

Chương trình đào tạo bài bản: Xây dựng và triển khai các chương trình đào tạo về an toàn hóa chất cho người lao động, bao gồm kiến thức cơ bản về hóa chất, nhận diện mối nguy hiểm, biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố.

Đào tạo an toàn hoá chất định kỳ: Thực hiện đào tạo định kỳ ít nhất một lần mỗi năm và đào tạo bổ sung khi có thay đổi về quy trình, thiết bị hoặc loại hóa chất sử dụng.

Diễn tập ứng phó sự cố: Tổ chức các buổi diễn tập ứng phó sự cố hóa chất để người lao động hiểu rõ và thực hành các quy trình ứng phó khẩn cấp.

An toàn hóa chất trong sản xuất công nghiệp

An toàn hóa chất trong sản xuất công nghiệp

 

Trang bị bảo hộ cá nhân

Lựa chọn phù hợp: Cung cấp trang bị bảo hộ cá nhân phù hợp với loại hóa chất và mức độ nguy hiểm, bao gồm: quần áo bảo hộ, kính bảo hộ, mặt nạ phòng độc, găng tay, giày bảo hộ…

Đào tạo sử dụng: Hướng dẫn người lao động cách sử dụng, bảo quản và kiểm tra trang bị bảo hộ cá nhân đúng cách.

Kiểm tra và bảo dưỡng: Thực hiện kiểm tra, bảo dưỡng và thay thế trang bị bảo hộ cá nhân định kỳ để đảm bảo hiệu quả bảo vệ.

Quản lý thông tin an toàn hóa chất

Phiếu an toàn hóa chất (MSDS): Lập và cập nhật phiếu an toàn hóa chất cho tất cả các hóa chất sử dụng trong cơ sở sản xuất, đảm bảo thông tin đầy đủ và chính xác.

Hệ thống nhận diện hóa chất: Áp dụng hệ thống nhận diện hóa chất theo GHS (Hệ thống hài hòa toàn cầu về phân loại và ghi nhãn hóa chất) để người lao động dễ dàng nhận biết các mối nguy hiểm.

Cơ sở dữ liệu hóa chất: Xây dựng và duy trì cơ sở dữ liệu về các hóa chất sử dụng trong cơ sở, bao gồm thông tin về tính chất, mối nguy hiểm và biện pháp an toàn.

Xây dựng kế hoạch ứng phó sự cố hóa chất

Kế hoạch chi tiết: Xây dựng kế hoạch ứng phó sự cố hóa chất chi tiết, bao gồm các tình huống khẩn cấp có thể xảy ra, quy trình ứng phó, phân công trách nhiệm và thông tin liên lạc khẩn cấp.

Trang thiết bị ứng phó: Trang bị đầy đủ các thiết bị ứng phó sự cố như vật liệu hấp thụ, thiết bị chữa cháy, thiết bị cứu hộ, sơ cứu…
Hợp tác với cơ quan chức năng: Thiết lập mối quan hệ hợp tác với các cơ quan chức năng như cảnh sát PCCC, y tế, môi trường để hỗ trợ trong trường hợp xảy ra sự cố.

✨ Các bước thực hiện quản lý an toàn hóa chất hiệu quả

Bước 1: Nhận diện và đánh giá rủi ro

Lập danh mục tất cả các hóa chất sử dụng trong cơ sở.

Thu thập thông tin về tính chất và mối nguy hiểm của từng loại hóa chất.

Đánh giá mức độ rủi ro dựa trên mức độ nguy hiểm và khả năng tiếp xúc.

Xác định các khu vực có nguy cơ cao và các hoạt động có rủi ro cao.

Bước 2: Xây dựng chương trình quản lý an toàn hóa chất

Thiết lập chính sách an toàn hóa chất.

Phân công trách nhiệm quản lý an toàn cho các cấp.

Xây dựng quy trình làm việc an toàn.

Lập kế hoạch đào tạo và diễn tập.

Bước 3: Thực hiện các biện pháp kiểm soát rủi ro

Áp dụng các biện pháp kiểm soát kỹ thuật (thông gió, tự động hóa…).

Thiết lập các quy trình làm việc an toàn.

Cung cấp trang bị bảo hộ cá nhân.

Triển khai biện pháp kiểm soát hành chính (luân chuyển công việc, giới hạn thời gian tiếp xúc…).

Bước 4: Giám sát và đánh giá

Thực hiện quan trắc môi trường làm việc định kỳ.

Giám sát sức khỏe người lao động.

Đánh giá hiệu quả của các biện pháp kiểm soát.

Cập nhật và cải tiến chương trình quản lý an toàn hóa chất.

Bước 5: Ứng phó và khắc phục sự cố

Xây dựng kế hoạch ứng phó sự cố chi tiết

Thực hiện diễn tập ứng phó sự cố định kỳ

Điều tra và phân tích các sự cố, tai nạn liên quan đến hóa chất

Thực hiện các biện pháp khắc phục và phòng ngừa tái diễn

✨ Các xu hướng mới trong quản lý an toàn hóa chất

Áp dụng công nghệ thông tin trong quản lý an toàn hóa chất

Các phần mềm quản lý hóa chất giúp theo dõi danh mục hóa chất, phiếu an toàn, thời hạn sử dụng, cũng như hỗ trợ đánh giá rủi ro và lập báo cáo tuân thủ.

Chuyển đổi sang hóa chất xanh và quy trình sản xuất bền vững

Thay thế các hóa chất độc hại bằng các lựa chọn thân thiện với môi trường và ít nguy hiểm hơn, áp dụng các quy trình sản xuất tiết kiệm nguyên liệu và năng lượng.

Tăng cường chia sẻ thông tin và hợp tác quốc tế

Tham gia vào các mạng lưới chia sẻ thông tin và kinh nghiệm về an toàn hóa chất, áp dụng các tiêu chuẩn quốc tế tiên tiến về quản lý hóa chất.

An toàn hóa chất trong sản xuất công nghiệp là một nhiệm vụ phức tạp đòi hỏi sự quan tâm và nỗ lực liên tục từ tất cả các bên liên quan. Việc tuân thủ nghiêm ngặt các quy định pháp luật, áp dụng các biện pháp kỹ thuật phù hợp, đào tạo người lao động và xây dựng văn hóa an toàn mạnh mẽ là chìa khóa để phòng ngừa và giảm thiểu các sự cố hóa chất.

Mỗi doanh nghiệp cần xem an toàn hóa chất không chỉ là trách nhiệm pháp lý mà còn là một phần của chiến lược phát triển bền vững. Đầu tư vào an toàn hóa chất không chỉ bảo vệ người lao động, môi trường và cộng đồng mà còn mang lại hiệu quả kinh tế thông qua việc giảm thiểu sự cố, nâng cao năng suất và uy tín doanh nghiệp.

Rate this post

Đăng bởi by & filed under Tin tức.